ട്യൂബ് മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പലപ്പോഴും ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിമുകൾ, പിന്തുണാ ആയുധങ്ങൾ, ചുറ്റുപാടുകൾ, വ്യാവസായിക, കാർഷിക ഉപകരണങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപസംയോജനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈൽ കട്ടിംഗ്, ഇൻ്റർസെക്ഷൻ ജോയിൻ്റുകൾ, വെൽഡ്{0}}റെഡി ബെവലുകൾ എന്നിവ ഒരൊറ്റ സജ്ജീകരണത്തിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. ഇത് ലേഔട്ട് പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ദ്വിതീയ ഡ്രെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ കോപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒഇഎം മെഷിനറി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഇത് ടൈറ്റ് ട്യൂബ് ടോളറൻസുകളും ചെറിയ ഫാബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിളുകളും അർത്ഥമാക്കുന്നു.

സ്റ്റെയർ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ, ബീമുകൾ, ട്രസ്സുകൾ, വിവിധ ആർക്കിടെക്ചറൽ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് -സൈറ്റ് സെക്കൻഡറി ഫാബ്രിക്കേഷൻ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ, ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ മേഖലയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി CNC ഫൈബർ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

QLETK-ൽ, ഞങ്ങളുടെ 3D ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ 20 kW വരെ ഫൈബർ ലേസറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കനത്ത ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. സംയോജിത 3D ബെവൽ കട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലികൾക്കായി കൃത്യമായ വെൽഡ് തയ്യാറാക്കലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും വേഗതയും ഉള്ളതിനാൽ, പരമ്പരാഗത സോവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ കൂടുതലായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, റോൾ കേജുകൾ, ഷാസി ഘടനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾ കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

അവരുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡുകൾ CNC-നിയന്ത്രിതവും പലപ്പോഴും റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങളോ മൾട്ടി{1}}ആക്സിസ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായോ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സജ്ജീകരണം സങ്കീർണ്ണമായ 3D-രൂപത്തിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതും തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ബ്രാൻഡിംഗിനുമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൊത്തുപണികൾ ചെയ്യുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബോഡി-വെളുപ്പ്, ഇൻ്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ.

സൗരോർജ്ജ മേഖലയിൽ, ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ മൗണ്ടിംഗ് ഘടനകളും ട്രാക്കർ സപ്പോർട്ടുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ മെറ്റൽ ട്യൂബുകളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, രൂപരേഖകൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കട്ടിംഗ് ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. കാറ്റ് ടർബൈൻ ചട്ടക്കൂടുകൾക്കായി, സാധാരണ ഘടകങ്ങളിൽ I-ബീമുകൾ, ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ, റൗണ്ട് ട്യൂബുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണികൾ:

• • I{0}}250 × 250 mm വരെ ബീമുകൾ
• • 100 × 100 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ
• • 330 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ

QLEZTK-യുടെ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ-ഫ്രെയിമുകൾ, ലോഡ്{1}}ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾ, ട്രെഡ്‌മില്ലുകൾ, സ്ട്രെങ്ത്{2}}ട്രെയിനിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്ക്വാറ്റ് റാക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി എർഗണോമിക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹാൻഡിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. വളഞ്ഞതും കോണാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകളും ഫാസ്റ്റനർ സംയോജനത്തിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളും കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിന് അവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

സെർവോ സെൻസറുകളും മൂന്ന്-ജാവ് ചക്ക് ഡിസൈനും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ വേഗത്തിലുള്ള ട്യൂബ് പൊസിഷനിംഗും സ്ഥിരതയുള്ള ക്ലാമ്പിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു. അവർ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഉയർന്ന-വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് അവ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഈ വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഹാർഡ്‌വെയർ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ-ബാച്ച്, മൾട്ടി{2}}സ്‌പെക്, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി.

ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലുകൾ, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് പാതകൾ, കുറഞ്ഞ കെർഫ് വീതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അവ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുകയും സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറുകിട ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പുകൾക്കും കരാർ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.