വലിയ-സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ, മെക്കാനിക്കൽ സോവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മാനുവൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികൾ പലപ്പോഴും ഉൽപാദനത്തിൽ കടുത്ത തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ആധുനിക വാസ്തുവിദ്യാ, വ്യാവസായിക രൂപകല്പനകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായതിനാൽ, വലിയ-മതിൽ പൈപ്പുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സ്വമേധയാ ഉള്ള അധ്വാനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത്-ഇനി ചെലവ് കുറഞ്ഞതല്ല. നടപ്പിലാക്കുന്നത്ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻവർക്ക്ഫ്ലോകൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിനും മാനുഷിക പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും കൃത്യമായ മാർഗമാണിത്.
പതിറ്റാണ്ടുകളായി, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഷോപ്പുകൾ വ്യവസായ നിലവാരമായി മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് വർക്ക്ഫ്ലോയെ അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു കനത്ത പൈപ്പ് പലപ്പോഴും പല വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു: ആദ്യം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ബാൻഡ് സോയിലേക്ക്, പിന്നീട് ഒരു മില്ലിങ് മെഷീനിലേക്കോ ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗിലേക്കോ, ഒടുവിൽ പരുക്കൻ അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്കോ.
മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ: സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ കൂറ്റൻ, മൾട്ടി{0}}ടൺ ട്യൂബുകൾ ചലിപ്പിക്കുന്നത് അമിതമായ സമയമെടുക്കുകയും ജോലിസ്ഥലത്തെ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ക്യുമുലേറ്റീവ് ടോളറൻസുകൾ: ഒരു ലോഹക്കഷണം അൺക്ലാംപ് ചെയ്യപ്പെടാതെ, പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകളിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ജ്യാമിതീയ പിശകുകളുടെ സംയുക്തം, അന്തിമ വെൽഡിങ്ങിൽ-അപ്പ് മോശമാകും.
തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വം: വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ലേഔട്ട് ലേഔട്ട് ടെക്നീഷ്യൻമാരും പ്ലാസ്മ ടോർച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാരും കൂടുതൽ വിരളവും ചെലവേറിയതുമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദന സമയക്രമം കൃത്യമായി പ്രവചിക്കാൻ പ്രയാസമാക്കുന്നു.
എത്ര ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഓട്ടോമേഷൻ നിയമങ്ങൾ മാറ്റിയെഴുതുന്നു
ആധുനിക ഉയർന്ന-ശേഷിയുള്ള ഇൻ്റലിജൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും ഒറ്റ, തടസ്സമില്ലാത്ത സൈക്കിളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച് ഈ അപര്യാപ്തതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഒരു വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ്ഉയർന്ന പവർ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർസോവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ്, ബെവലിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പകരം ഒരു സോഫ്റ്റ്വെയർ-ഡ്രവൺ സജ്ജീകരണം.
1. പൂജ്യം-തൊഴിൽ ലോഡ് ചെയ്യലും അൺലോഡിംഗും
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഓട്ടോമേഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് ബണ്ടിൽ ലോഡറുകളും ഇൻ്റലിജൻ്റ് ചെയിൻ{1}}ഡ്രിവെൻ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത ഘടനാപരമായ ട്യൂബുകൾ-കനത്ത ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ (RHS) അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള-ഭിത്തികളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ-ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനുകളോ മാനുവൽ റിഗ്ഗിംഗോ ആവശ്യമില്ലാതെ സ്വയമേവ അളക്കുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചക്കുകളിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. വെൽഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ബെവലിംഗ്
കനത്ത ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക്, ആഴത്തിലുള്ള വെൽഡ് തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ V, X, അല്ലെങ്കിൽ Y ബെവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയിരിക്കണം. വിപുലമായ 5-ആക്സിസ് 3D ലേസർ ഹെഡ്സ് 45 ഡിഗ്രി വരെ അനായാസമായി ചരിഞ്ഞു, ഭാഗം നീളത്തിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ കൃത്യമായ വെൽഡ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ട്യൂബ് അറ്റങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നു. ഇത് ദ്വിതീയ മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു.
3. തുടർച്ചയായ തടസ്സമില്ലാത്ത വർക്ക്ഫ്ലോകൾ
ഓട്ടോമേറ്റഡ് അൺലോഡിംഗ് കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പൂർത്തിയായ നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അടുക്കി സുരക്ഷിതമായി കട്ടിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ഒഴിപ്പിക്കുകയും മെഷീൻ ഉടൻ തന്നെ അടുത്ത ട്യൂബ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മെലിഞ്ഞ സാങ്കേതിക ടീമിനൊപ്പം പോലും കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രൊഡക്ഷൻ ലൂപ്പ് ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
QLTEK ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ROI പരമാവധിയാക്കുന്നുസിസ്റ്റങ്ങൾ
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് മാറുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു മെഷിനറി പങ്കാളി ആവശ്യമാണ്. 2009 മുതൽ ലേസർ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രമുഖ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ,QLTEK ലേസർഉയർന്ന-ശേഷിയുള്ള ട്യൂബ് മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നൽകുന്നുപരുക്കൻ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സജ്ജീകരണങ്ങൾ. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന അടിത്തറകളോടെ, QLTEK20kW വരെ സ്കേലബിളിറ്റിയുള്ള വലിയ-പേലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ഹെവി{0}}ഡ്യൂട്ടി ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അസംബ്ലി സൈറ്റിൽ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഉപസംഹാരം
നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ ഇല്ലാതാക്കുന്നത് കൂടുതൽ കൈകളെ നിയമിക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചല്ല; അത് മികച്ച യന്ത്രങ്ങൾ വിന്യസിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ആലിംഗനം ചെയ്യുന്നുഹെവി ഡ്യൂട്ടി ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻസ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരെ ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാനും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ പൂജ്യത്തിനടുത്തേക്ക് കുറയ്ക്കാനും മുമ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അസാധ്യമായിരുന്ന ഉയർന്ന-മാർജിൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ലേലം ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.
